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洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇 洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來選擇，具體選擇方法敘述如下：

1、按材料種類選擇 美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18給出了根據(jù)不同種類的材料，選擇洛氏硬度標(biāo)尺的參考表。如表一所示： 事實(shí)上，所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計(jì)測試其硬度，但有種材料除外，第一種是應(yīng)在顯微維氏硬度計(jì)上測試的極薄材料，另一種是應(yīng)采用布氏硬度計(jì)的粗晶粒或組織不均勻的材料。

1.1 淬火鋼和回火鋼 淬火鋼和回火鋼的硬度試驗(yàn)主要采用HRC標(biāo)尺。如果材料較薄，不宜采用HRC標(biāo)尺時(shí)，可以改用HRA標(biāo)尺。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度計(jì)HR15N、HR30N或HR45N標(biāo)尺。

1.2 表面硬化鋼 在工業(yè)生產(chǎn)中，有時(shí)要求工件芯部具有良好的韌性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，這時(shí)就要采用高頻淬火、化學(xué)滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對工件進(jìn)行表面硬化處理，表面硬化層的厚度一般在0.幾~幾.mm。對于表面硬化層較厚的材料，可以采用HRC標(biāo)尺測試其硬度，對于中等厚度的表面硬化鋼，可采用HRD或HRA標(biāo)尺，對于薄的表面硬化層應(yīng)采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標(biāo)尺。

1.3 退火鋼、正火鋼、軟鋼 許多鋼鐵材料都是以退火狀態(tài)出廠的，一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來分級。各種退火鋼的硬度測試通常采用HRB標(biāo)尺，較軟較薄的板材有時(shí)也用HRF，薄板材應(yīng)采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。

1.4 不銹鋼 不銹鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態(tài)供貨的，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的硬度上、下限值，硬度測試通常采用HRC或HRB標(biāo)尺。奧氏體、鐵素體不銹鋼采用HRB標(biāo)尺，馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標(biāo)尺，不銹鋼薄壁管、厚度為1~2mm以下的薄板材料應(yīng)采用N標(biāo)尺或T標(biāo)尺。

1.5 鍛鋼 鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗(yàn)，由于鍛鋼材料組織不夠均勻，而布氏硬度試驗(yàn)的壓痕較大。因此，布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从巢牧细鞑糠纸M織性能的綜合結(jié)果。

1.6 鑄鐵 鑄鐵材料常常具有組織不均勻，晶粒粗大的特點(diǎn)，因此一般采用布氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗(yàn)。凡是在細(xì)晶粒鑄件的小斷面上沒有足夠面積作布氏硬度試驗(yàn)的地方，常�？捎肏RB或HRC標(biāo)尺測試硬度，但最好采用HRE或HRK標(biāo)尺，因?yàn)镠RE和HRK標(biāo)尺采用3.175mm直徑的鋼球，它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數(shù)。硬的可鍛鑄鐵材料，通常采用HRC，如果材料不均勻，可測多個(gè)數(shù)據(jù)，取其平均值。

1.7 燒結(jié)碳化物(硬質(zhì)合金) 硬質(zhì)合金材料的硬度測試通常只采用HRA標(biāo)尺。

1.8 粉末冶金材料 粉末冶金工件的硬度測試可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T標(biāo)尺，凡是可能的地方，應(yīng)盡量采用HRB標(biāo)尺，因?yàn)橐驯蛔C明它具有最佳的分辨能力。由于材料的多孔性，測得的硬度值被稱為“表觀硬度”。

1.9 銅及銅合金 黃銅的硬度測試一般采用HRB或HRF標(biāo)尺。在測試黃銅板的質(zhì)量方面，洛氏硬度試驗(yàn)起著非常重要的作用。美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B36述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種回火黃銅是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求最快而方便的方法”。通�；鼗瘘S銅采用HRB標(biāo)尺，退火黃銅或紫銅采用HRF標(biāo)尺，薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。各國銅材料標(biāo)準(zhǔn)中都給出了不同的合金材料、不同的退火或回火條件下的HRB、HRF或HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺的上下限硬度值。

1.10 鋁及鋁合金 硬質(zhì)鋁合金采用HRB，中等硬度的鋁合金采用HRE、HRF，軟的鋁合金或純鋁采用HRH。較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HR15T、HR30T、HR45T。

1.11 鋅 鋅板的硬度測試通常采用HRE和HRH，3.2mm以上的厚板用HRE，1.2mm~3.2mm的中板用HRH，薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。

1.12 鈦 鈦合金的硬度很高，通常采用HRA，因?yàn)榻饎偸�和鈦金屬間存在親合性，它會縮短金剛石的壽命。因此測試后要求用細(xì)砂紙將附著在壓頭上的鈦金屬除掉，保持金剛石壓頭的清潔就可以延長壓頭的使用壽命。

2、按材料厚度選擇 氏硬度試驗(yàn)要求試樣厚度的最小值：對于采用金剛石壓頭的各種標(biāo)尺，是殘余壓痕深度的10倍；對于采用球壓頭的各種標(biāo)尺，是殘余壓痕深度的15倍。標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)后試樣背面不可產(chǎn)生可見的變形痕跡。 任何洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕深度均可采用簡單的公式計(jì)算出來。但是實(shí)際上用不著這種計(jì)算，因?yàn)橛幸恍��?biāo)準(zhǔn)圖表可以方便地幫助人們確定這些“最小厚度值”。

在某些范圍內(nèi)，這些“最小厚度值”是按10：1或15：1的比例計(jì)算出來的，但是大多數(shù)是根據(jù)低碳鋼和淬火回火帶鋼的不同厚度在實(shí)驗(yàn)中所積累的數(shù)據(jù)繪制的。 圖1 試樣最小厚度——洛氏硬度關(guān)系圖。(取自GB/T230-2004) 表2 ：洛氏硬度標(biāo)尺選擇指南 表2.1 HRA ，HRC的選擇 厚度 洛氏標(biāo)尺 A C 英寸 毫米 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺Ca 表盤讀數(shù) 0.014 0.016 0.018 0.020 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034 0.036 0.038 0.040 0.36 0.41 0.46 0.51 0.56 0.61 0.66 0.71 0.76 0.81 0.86 0.91 0.96 1.02 —— 86 84 82 79 76 71 67 60 —— —— —— —— —— —— 69 66 61.5 58 50 41 32 19 —— —— —— —— —— —— —— —— —— 69 67 65 62 57 52 45 37 28 20 a － 這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺，不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí)，可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度，韋氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。表2.2 HRB ，HRF的選擇 表2.2采用1/16英寸(1.588毫米)直徑的鋼球壓頭時(shí)標(biāo)尺選擇指南 注－對于一給定厚度，硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度，均可試驗(yàn)。對于一給定硬度，厚度大于與此硬度相應(yīng)的 任何厚度的材料，均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。 厚度 洛氏標(biāo)尺 F B 英寸 毫米 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034 0.036 0.038 0.040 0.56 0.61 0.66 0.71 0.76 0.81 0.86 0.91 0.96 1.02 —— 98 91 85 77 69 —— —— —— —— —— 72 60 49 35 21 —— —— —— —— — 94 87 80 71 62 52 40 28 —— a － 這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺，不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí)，可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度，韋氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。 表2.3 HR15N , HR30N , HR45N 的選擇 注－對于一給定厚度，硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度，均可試驗(yàn)。對于一給定硬度，厚度大于與此硬度相應(yīng)的任何厚度的材料，均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。 厚度 表面洛氏標(biāo)尺 英寸 毫米 15N 30N 45N 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 0.006 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016 0.18 0.020 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.15 0.20 0.25 0.30 0.36 0.41 0.46 0.51 0.56 0.61 0.66 0.71 0.76 92 90 88 83 76 68 —— —— —— —— —— —— —— 65 60 55 45 32 18 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 82 78.5 74 66 57 47 —— —— —— —— —— —— —— 65 61 56 47 37 26 —— —— —— —— —— —— —— 77 74 72 68 63 58 51 37 20 —— —— —— —— 69.5 67 65 61 57 52.5 47 35 20.5 —— a － 這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺，不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí)，可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度，韋氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。表2.2 HRB ，HRF的選擇 表2.2采用1/16英寸(1.588毫米)直徑的鋼球壓頭時(shí)標(biāo)尺選擇指南 注－對于一給定厚度，硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度，均可試驗(yàn)。對于一給定硬度，厚度大于與此硬度相應(yīng)的 任何厚度的材料，均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。 厚度 洛氏標(biāo)尺 F B 英寸 毫米 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034 0.036 0.038 0.040 0.56 0.61 0.66 0.71 0.76 0.81 0.86 0.91 0.96 1.02 —— 98 91 85 77 69 —— —— —— —— —— 72 60 49 35 21 —— —— —— —— — 94 87 80 71 62 52 40 28 —— a － 這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺，不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí)，可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度，韋氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。表2.4 HR15T , HR30T , HR45T 的選擇 表2.4采用1/16英寸(1.588毫米)直徑的鋼球壓頭時(shí)標(biāo)尺選擇指南 注－對于一給定厚度，硬度大于與此厚度相應(yīng)的任何硬度，均可試驗(yàn)。對于一給定硬度，厚度大于與此硬度相應(yīng)的 任何厚度的材料，均可在指定標(biāo)尺上試驗(yàn)。 厚度 表面洛氏標(biāo)尺 英寸 毫米 15T 30T 45T 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 表盤讀數(shù) 近似硬度，標(biāo)尺 Ca 0.010 0.012 0.014 0.016 0.018 0.020 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.25 0.30 0.36 0.41 0.46 0.51 0.56 0.61 0.66 0.71 0.76 91 86 81 75 68 —— —— —— —— —— —— 93 86 81 75 68 —— —— —— —— —— —— —— —— 79 73 64 55 43 34 —— —— —— —— —— 96 74 71 58 43 28 —— —— —— —— —— —— 71 62 53 43 31 18 4 —— —— —— —— 99 90 80 70 58 45 32 —— a － 這些近似硬度數(shù)用于選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)尺，不得用作硬度換算。如果需要將硬度試驗(yàn)讀數(shù)換成其他標(biāo)尺時(shí)，可參考ASTM-E140"金屬的標(biāo)準(zhǔn)硬度換算表"(布氏硬度，韋氏硬度，洛氏硬度，表面洛氏硬度及努氏硬度之間的關(guān)系)。

2.1 圖1的應(yīng)用 圖1來源于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1—2004和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6508-1：1999。在國內(nèi)應(yīng)用較多。 對于已知硬度值的試樣，其厚度值應(yīng)位于曲線上方。例如：圖1.1硬度值為60HRC的試樣，其厚度值應(yīng)大于0.8mm。對于已知厚度的試樣，在坐標(biāo)圖上可找到這一厚度值所對應(yīng)的硬度值，測試范圍包括這一硬度值的各個(gè)標(biāo)尺都可以選擇，但是為了實(shí)現(xiàn)高的靈敏度和精度。通常選用試驗(yàn)力大的那一個(gè)標(biāo)尺。例如：在圖1.1中一個(gè)厚度為0.5mm的淬火鋼試樣，它對應(yīng)的洛氏硬度值為75，可選的標(biāo)尺為HRD和HRA，試驗(yàn)力大一些的是HRD，所以應(yīng)選用HRD標(biāo)尺。同樣是0.5mm厚的淬火鋼，也可以用表面洛氏硬度計(jì)來測試。如圖1.3, 0.5mm厚的淬火鋼，對應(yīng)的表面洛氏硬度值為50，可選用的標(biāo)尺為HR30N和HR45N。這里應(yīng)選用HR45N標(biāo)尺。如果是0.5mm厚的軟鋼或黃銅，由圖1.2可知，沒有哪一個(gè)洛氏硬度標(biāo)尺可以選用，只能選用表面洛氏硬度標(biāo)尺。由圖1.3可知，可選用的標(biāo)尺是HR30T和HR45T。這里應(yīng)選用HR45T。

2.2 圖2的應(yīng)用 圖2來源于美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。 利用圖2來選擇洛氏硬度標(biāo)尺更加方便，更加直觀。 在圖2上可以很方便地找到一個(gè)厚度——硬度值組合所對應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)，凡是這一點(diǎn)左側(cè)的標(biāo)尺都可以選用，但是應(yīng)注意的是，為了提高靈敏度和精度，在該點(diǎn)左側(cè)可選標(biāo)尺中應(yīng)盡量選擇試驗(yàn)力最大的一個(gè)標(biāo)尺，也就是選擇最靠近該坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)尺。 例如：對于厚度為0.8mm，硬度值為60HRC的試樣應(yīng)選擇HRC標(biāo)尺。對于厚度為0.8mm，硬度值約為60HRB的試樣應(yīng)選擇HRF標(biāo)尺。對于厚度為0.5mm，硬度值為60HRC試樣，應(yīng)選擇HR45N標(biāo)尺，對于厚度為0.5mm，硬度為60HRB的試樣，應(yīng)選擇HR15T標(biāo)尺。 如果已知的硬度值不是HRC或HRB，則可利用硬度換算表將已知的硬度值換算成HRC或HRB，然后再利用圖2來選擇可用的標(biāo)尺。

2.3 表2的應(yīng)用 表2的來源也是美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。 表2以表格的形式給出了洛氏硬度標(biāo)尺的選擇指導(dǎo)。表2的使用也很方便和直觀。 例如：試樣是厚度為0.35mm的硬鋼帶，其硬度值約63HRC。根據(jù)表2.1，63HRC硬度的材料，其厚度至少為0.7mm，才能進(jìn)行準(zhǔn)確的HRC硬度測試。所以這種材料不能采用HRC標(biāo)尺。若選用其他標(biāo)尺，可利用“黑色金屬硬度換算表”查得63HRC對應(yīng)于73HRD、83HRA、70HR45N、80HR30N、91HR15N。再查表2.1，可知，可選擇的硬度標(biāo)尺為HR30N和HR15N，這里應(yīng)選用試驗(yàn)力較大的HR30N。 上述例子在利用圖2來選擇標(biāo)尺時(shí)，也會得出相同的結(jié)果。 如果已知表面硬化鋼的近似硬化層深度和硬度值，也可以利用上述方法來選擇合適的硬度標(biāo)尺。

2.4“測砧效應(yīng)” 如前面所述，洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)關(guān)于試樣“最小厚度值”的要求，對于不同硬度的試樣，這一允許的“最小厚度值”也不同。當(dāng)試樣厚度小于這一允許的“最小厚度值”時(shí)，硬度測試時(shí)試樣在壓頭的作用下，變形硬化區(qū)域就可能會穿透試樣，到達(dá)試樣下面的測砧，這時(shí)試樣背面就會產(chǎn)生可見的變形痕跡。這時(shí)試驗(yàn)力會穿過試樣，在測砧上消耗掉一部分，這時(shí)測得的硬度值是不真實(shí)的。這種因試樣厚度不足，而使試驗(yàn)力消耗到測砧上一部分，造成硬度值測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象叫做硬度試驗(yàn)的“測砧效應(yīng)”。

2.5 “測砧效應(yīng)”的對策 為了避免“測砧效應(yīng)”的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格按照2.1~2.3條的方法，選擇合適的硬度標(biāo)尺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硬度測試后試樣背面產(chǎn)生了可見的變形痕跡時(shí)，應(yīng)改變標(biāo)尺，選用輕一級的試驗(yàn)力進(jìn)行測試。 如果發(fā)現(xiàn)試樣上產(chǎn)生了“測砧效應(yīng)”，就應(yīng)仔細(xì)觀察測砧的支承面。多次產(chǎn)生“測砧效應(yīng)”之后，測砧的支承面上就可能會產(chǎn)生毛刺或很小的壓痕，它們都會影響洛氏硬度測試的準(zhǔn)確性，這時(shí)應(yīng)更換計(jì)新的測砧。 為了避免“測砧效應(yīng)”的產(chǎn)生，有一種做法是將相同材料的幾片試樣迭加在一起進(jìn)行測試。這種方法是不可取的，因?yàn)閹讓釉嚇拥慕佑|面之同可能會發(fā)生滑動(dòng)，這時(shí)測試值也是不準(zhǔn)確的。 當(dāng)試樣的厚度低到既使采用最輕試驗(yàn)力的標(biāo)尺仍然會產(chǎn)生“測砧效應(yīng)”時(shí)，還有一種方法可以采用，這就是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004附錄A中給出的“薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)”。這種試驗(yàn)方法適用于可以采用鋼球壓頭的冷軋鋼板，馬口鐵，薄銅板等材料。

2.6 用于薄片產(chǎn)品硬度測試的HR30Tm試驗(yàn) 用于薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)，其試驗(yàn)條件與HR30T相似，經(jīng)供需雙方協(xié)商，允許試樣背面出現(xiàn)變形痕跡。多年的應(yīng)用證明這項(xiàng)試驗(yàn)用于比較目的是非常令人滿意的。它可用于硬度值在80HR30T以下，厚度小于0.6mm直至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出的最小厚度的產(chǎn)品。這項(xiàng)試驗(yàn)需要使用一個(gè)金剛石點(diǎn)砧座(支承面很小的，端面嵌有金剛石的測砧)。金剛石的表面應(yīng)該是一個(gè)經(jīng)過高度拋光的平面，這種金剛石點(diǎn)砧座可以為試樣下表面提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的磨擦條件，這樣就可以提高測試的重復(fù)性。 國內(nèi)外的鍍錫板(馬口鐵)標(biāo)準(zhǔn)中對于材料硬度的要求，規(guī)定要采用HR30Tm試驗(yàn)。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在鍍錫板硬度測試時(shí)要在金剛石點(diǎn)砧座上測試。對于厚度0.55~0.77mm的材料要用HR45T標(biāo)尺，對于厚度0.21~0.55mm的材料，要用HR30T標(biāo)尺，對于厚度小于0.21mm的材料，要用HR15T標(biāo)尺。所有測試值都要用HR30Tm來表示。HR15T和HR45T標(biāo)尺下的測試值要換算成HR30T標(biāo)尺的硬度值。

3、按標(biāo)尺刻度范圍選擇 每種洛氏硬度標(biāo)尺都有一個(gè)可用范圍，這一點(diǎn)很容易從硬度計(jì)刻度盤上的分度來確定。采用金剛石壓頭的黑色刻度(HRA、HRC、HRD)分為0~100個(gè)分度，采用鋼球壓頭的紅色刻度(HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK)分為0~130個(gè)分度，在表面洛氏硬度計(jì)上的分度是0~100。事實(shí)上由于種種原因，各種標(biāo)尺的實(shí)際使用范圍往往要低于硬度計(jì)上的分度范圍。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。 HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA，由美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下關(guān)系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 即：27-60HRA對應(yīng)于30-100HRB 60-85.6HRA對應(yīng)于20-68HRC 可見，HRA標(biāo)尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼(HRB)、硬鋼(HRC)到硬質(zhì)合金的硬度范圍。然而，事實(shí)上HRA標(biāo)尺很少用于測試軟鋼，主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面，由于技術(shù)進(jìn)步，有些材料硬度已達(dá)到93-94HRA，這已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工程上超出HRA高端的測量范圍已成為慣例。 HRA標(biāo)尺有一個(gè)特殊用途。在使用洛氏硬度計(jì)測試鋼試樣時(shí)，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標(biāo)尺試測一下，當(dāng)硬度值小于60HRA時(shí)可改用HRB標(biāo)尺，當(dāng)硬度值大于60HRA時(shí)可改用HRC標(biāo)尺。 HRB標(biāo)尺的使用范圍是20~100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長，測試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^淺，靈敏度降低，精度下降，此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。 在使用HRB標(biāo)尺測試鋼試樣時(shí)，一個(gè)特別值得注意的地方是：當(dāng)預(yù)先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時(shí)，決不可使用HRB標(biāo)尺做測試，因?yàn)橛娩撉驂侯^誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時(shí)應(yīng)先用金剛石壓頭，用HRA標(biāo)尺測試一下，再?zèng)Q定是用HRB還是用HRC。 HRF標(biāo)尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標(biāo)尺是國外使用較多的一個(gè)標(biāo)尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問題，它的應(yīng)用也受到了限制。 HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料，對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標(biāo)尺的高端和HRC標(biāo)尺低端的材料，如果改用HRG標(biāo)尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度。